Paindlik tootmismeetod Teie plasttoodetele

Tootmisprotsess algab toormaterjali valamisega kas terasest või alumiiniumist valuvormi. Tavapärased materjalid on polüetüleen, polüpropüleen ja polüamiid. Lõplik toote seinapaksus määratakse ära tooraine kogusega. Selles etapis saab vormide sisse lisada ka erinevaid komponente, mis peavad lõpptootes olema.
Plasti toormaterjal sulab ahjus kuumuse (200-300 kraadi) toimel. Topelt rotatsioon jaotab materjali ühtlase paksusega vormi pindadele.
Sulatatud plastik tahkub jahutuse tulemusena vormi seintele. Toode kahaneb ja eraldub vormi pinnast.
Vorm avatakse ja valmistoode võetakse välja. Seejärel on toode valmis järgmiseks etapiks, tavapäraselt montaaźiks.

Rotatsioonivalu paljud eelised:

Suurem vabadus toote disainimisel võimaldab toodet kohandada vastavalt vajadusele.
Toode on valatud ühes tükis ja selletõttu on oht pragude ja lekete tekkimiseks minimeeritud.
Tootmine ka väiksemate seeriate puhul on kulutõhus.
Materjalid on väga hea keemilise vastupidavusega ja on ka taaskasutatavad.
Materjale saab kasutada laias temperatuurivahemikus.
Toote suhteline kaal on väike võrreldes toote suurusega.
Tooted on korrosiooni vabad.