Rotationsformen – stabile Produkte ohne eingebaute Spannungen

Wofür eignet sich Rotationsformen?

Rotationsgeformte Produkte sind immer Hohlkörper, das heißt, sie sind schalenartig aufgebaut. 
Beispiele für geeignete Produkte und Anwendungen: Tanks und Behälter, Möbel, Lampen, Kegel und Absperrungen, Abdeckungen, Rohre, Spritzschutz, Whirlpools, Schutzgehäuse, Outdoor-Spielzeug, Werkzeugkästen, Bojen und Schwimmkörper. Hier können Sie mehr über die verschiedenen Anwendungsbereiche lesen.
Unsere Maschinen können Produkte mit einer Größe von etwa einem Handball bis zu etwa 25 m3 und einer Materialstärke von 3-10 mm herstellen. Unsere Gussform verursacht nur geringe Investitionskosten, daher eignet sich das Rotationsformen für Kleinserien ab 100 Produkten pro Jahr. Verbindungen wie Gewinde und Buchsen können oft direkt im Verfahren eingegossen oder in unserer Montageabteilung nachträglich montiert werden. 

Ein langlebiges Produkt

Der Rohstoff, den wir für das Rotationsformen verwenden, ist ein hochwertiges Kunststoffpulver, das von uns sorgfältig geprüft und kontrolliert ist. Ausgehend von den Anforderungen an das Produkt können wir auch die Auswahl der Materialien bestimmen, wobei die Basis für die Rohmaterialien in der Regel PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) oder PA (Polyamid) ist. Unser Rohstoff ist nicht mit einfachen Einwegkunststoffen zu vergleichen, sondern es handelt sich um langlebige Kunststoffe, die mehrfach recycelt werden können.   
Alle unsere Produktionsabfälle werden zermahlen und recycelt. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit, wie unsere Beteiligung an Nordic Plastic Recycling zeigt, einem Recyclingunternehmen, das die Voraussetzungen dafür schafft, dass das Material in einem geschlossenen Kreislauf bleibt.
Natürlich geht es bei der Nachhaltigkeit um viel mehr als nur um die Wahl der Materialien. Wir arbeiten auf allen Ebenen mit Nachhaltigkeit und sind bestrebt, Umweltauswirkungen zu minimieren, indem wir uns aktiv für nachhaltige Materialien, Prozesse und Transporte entscheiden. Wir beschäftigen uns kontinuierlich mit unserer Logistik- und Frachtoptimierung, zum Beispiel wird bereits in der Entwurfsphase darauf geachtet, dass die Produkte für den Versand optimiert sind. 
 

Die vielen Vorteile des Rotationsformens

• Dank großer Flexibilität bei der Produktgestaltung kann das Produkt in Bezug auf Funktion und Aussehen optimal angepasst werden. Die Methode ermöglicht komplizierte Formen mit präzisen Details.
• Rotationsformen ist optimal für die Herstellung von Hohlkörpern in kleinen, aber auch sehr großen Formaten (0,1 Liter – 25000 Liter). 
• Das Produkt wird in einem Stück ohne Fugen (nahtlos) hergestellt, was maximale Festigkeit bietet und das Risiko von Rissen und Undichtigkeiten minimiert.
• Niedrige Herstellungskosten für Formwerkzeuge machen die Produktion auch für kleinere Serien rentabel.
• Die Möglichkeit, viele Elemente wie Gewinde und Buchsen einzubauen, bietet kostengünstige Lösungen.
• Produkte mit sehr guter chemischer Beständigkeit, die zudem recycelbar sind.
• Großer Temperaturbereich für den Einsatz -40°C. bis +60°C.
• Geringes Gewicht im Verhältnis zur Produktgröße. 
• Korrosionsfreie Produkte.
• Wahl der Produktfarbe nach Farbstandard, z.B. RAL mit stabiler Farbgebung. 
• Produkte, die für den Kontakt mit Lebensmitteln wie Trinkwasser zugelassen sind. 
• Alle unsere Materialien sind UV-beständig.
 

„Wir helfen unseren Kunden gerne bei der Auswahl der optimalen Technologie für jedes spezifische Projekt“

Für sehr große Produktserien und bei einer Produktgröße von weniger als 2 m kann das Blasformverfahren eine gute Alternative zum Rotationsformen sein. Die höheren Anschaffungskosten eines Werkzeugs werden durch eine hohe Produktionskapazität und eine sehr lange Lebensdauer wieder ausgeglichen.

Über unsere Schwesterfirma Blowtech können wir auch blasgeformte Produkte anbieten. Es gibt viele verschiedene Aspekte, die bei der jeweiligen Methode von Vorteil sein können. Wir unterstützen Sie gern bei der Wahl des passenden Verfahrens.