Speelgoed, behuizingen voor machines, vloeistof-/brandstoftanks, parasolvoeten, kunststof drijvers, bloembakken, bumpers, spatborden… In de afgelopen dertig jaar heeft Cipax duizenden producten geroteerd in diverse vormen, kleuren en afmetingen. Maar hoe gaat dat eigenlijk in zijn werk? In deze blog leggen wij u graag uit hoe wij in zes stappen uw kunststof product realiseren. Zo krijgt u een goed beeld van hoe wij kunststof producten ontwerpen, gieten en vooral ook assembleren.
Stap 1: uw kunststof product ontwerpen
Of uw order nu een vloeistoftank of een glijbaan betreft, ieder kunststof product begint met een custom made ontwerp. Bij Cipax heeft u de mogelijkheid om kunststof producten in een grote verscheidenheid aan kleuren, vormen en maten te laten produceren. Ook kunnen wij inserts meegieten. Samen met onze engineers bepaalt u de exacte specificaties voor uw product, op basis waarvan een uniek ontwerp wordt gemaakt.
Stap 2: de matrijs voor uw kunststof product maken
De vorm van uw product wordt vervolgens bepaald door de matrijs die wij voor u op maat maken. Goed om te weten: nadat deze matrijs de eerste keer gebruikt is, slaan wij deze op in ons magazijn. Wij maken dus eenmalig een matrijs voor u, die u daarna oneindig kunt gebruiken.
Nu komt het er op aan: het rotatiegietproces gaat van start. Uw op maat gemaakte matrijs wordt gevuld met een kunststof grondstof, waarna de matrijs verhit wordt totdat dit poeder vloeibaar is. Daarna wordt de matrijs langzaam afgekoeld, zodat het kunststof kan stollen. Tijdens dit hele proces van verhitten en afkoelen wordt de matrijs bi-axiaal geroteerd (vandaar ook de naam ‘rotatiegieten’). Het kunststof blijft aan de binnenkant van de matrijs zitten, waardoor uw product zijn vorm krijgt.
Stap 4: uw kunststof product wordt afgewerkt
Wanneer uw product klaar is, wordt deze uit de matrijs gehaald. Vervolgens wordt uw kunststof product door onze vakmensen afgewerkt - volledig naar uw wens uiteraard. Het aanbrengen van gaten, afdekkingen, specifieke nummeringen en coderingen of stickers: het behoort allemaal tot uw mogelijkheden. Ook kunnen wij het inkopen en monteren van externe onderdelen voor u verzorgen.
Stap 5: de kwaliteit van uw kunststof product wordt gecontroleerd
Bij PRM Rotomoulding staan wij voor de hoogst mogelijke kwaliteit. Dit betekent ook dat uw product exact moet voldoen aan uw klant specifieke eisen. Vandaar dat uw product gedurende het gehele productie proces uitgebreid gecontroleerd wordt. Optioneel kunt u uw product laten scannen door middel van een 3D-scan, om te zien of uw product qua vorm en afmeting inderdaad aan al uw eisen voldoet.
Stap 6: uw kunststof product gaat op transport (optioneel)
De laatste stap is optioneel. Wilt u geen omkijken hebben naar het transport van uw kunststof product? Dan regelen wij voor u dat uw product bij u op locatie wordt geleverd. Wij werken daarvoor samen met professionele vervoerders uit de regio.
Uw mogelijkheden op het gebied van rotatiegieten
Bent u na het lezen nieuwsgierig geworden naar uw mogelijkheden op het gebied van rotatiegieten?
Neem dan contact met ons op en leg uw vraagstuk bij ons neer.
